Suuremad kuivkäigu võimalused Dry
NG®evo konveierikomponentidega

1. SAMM: EESMÄRK – KUIVKÄITUMINE
• Vee- ja määrdeainekulu
vähendamine • Märgade põrandate vältimine • ohutus
• Bakterite kasvu vähendamine • hügieen
• Hooldusvajaduse
vähendamine • Energiatarbimise
vähendamine
SAMM 2: PROTSESSIPARAMEETRITE
MÄÄRATLEMINE • Paigutus
• Tootmismaht tunnis • kiirused
• Pudelite, purkide jms geomeetria

3. SAMM: TÖÖTA VÄLJA USALDUSVÄÄRNE PROTSESS
• Analüüsi eelmise sammu
andmeid • Aruta nõudeid ja tingimusi originaalseadmete tootja (OEM) ja lõppkasutajaga
• Vali õiged tooted

4. ETAPP: KUIVKÄITAMISE
RAKENDAMINE • Nõustamine paigaldamise
ajal • Operaatorite koolitamine

5. SAMM: PROTSESSI
JUHTIMINE JA PARANDAMINE • Jälgige, kontrollige ja tehke vajadusel
muudatusi • Analüüsige kogutud andmeid

MIS PLASTIKMATERJALE KASUTATAKSE NEW GENERATION® KOMPONENTIDES?

New Generation® keti- ja rihmakomponentide tootesarjas kasutatakse System Plast®-i patenteeritud spetsiaalselt välja töötatud plastmaterjale, mis on loodud pakkuma jätkusuutlikku eelist võrreldes „tööstusstandardiga“ materjalidega. Nende madal hõõrdetegur
võimaldab lõppkasutajatel vähendada või täielikult kaotada kettide/rihmade määrimise vajadust, tagades seeläbi tõelise „kuivkäigu” konveieri. Paremad libisemisomadused toovad kaasa ka väiksema energiatarbimise, pikema kasutusiga, vähem tolmu teket ja võimaluse töötada suurematel kiirustel.

Arvestades kasvavaid nõudmisi ohutuse, hügieeni, jätkusuutlikkuse ja kogukulude (TCO) osas, seadis Regal endale väljakutse algse koostise täiustamiseks. Selle eduka arendustöö tulemusena loodi uus ja täiustatud vaig, mida kasutatakse NG® Evolution konveierikomponentide valmistamiseks ja mis aitab teil oma eesmärke saavutada. Teie põrandad võivad olla kuivemad, bakterite kasvu saab vähendada, energia- ja veetarbimine väheneb ning teie kogukulud paranevad.